Multima LC

Multima LC

Dosenabfüllmaschine

Breites
Anwendungsspektrum

Die Multima LC ist ein klassischer Langrohrfüller für karbonisierte Getränke, welche in Dosen abgefüllt werden sollen. Dabei kann die Multima LC mit Hilfe von Dosenformatteilen alle gängigen Dosenformate SLIM / SLEEK / STANDARD bedienen. Auch nicht karbonisierte Getränke lassen sich mittels eines Nitrogen-Drop-Systems in Dosen abfüllen.

Der Dosenverschließer ist Teil der Maschine und befindet sich am Auslauf des Füllers und ist mit diesem fest verbunden. Durch seine zahlreichen, gut durchdachten Begasungseinrichtungen ist ein Abfüllen unter minimaler Sauerstoffaufnahme möglich.

Durch die offene Konstruktionsweise der Multima LC entsprechen wir dem Grundgedanken des Hygienic Designs. Generell werden die Füllmaschinen von Leibinger so mechanisch wie möglich konstruiert und gebaut, sodass auch der empfohlene jährliche Wartungsservice werksintern von den eigenen Mechanikern durchgeführt werden kann.

VIRTUELLE REALITÄT ERLEBNEN

TYP

Dosenfüller

TECHNIK

Gegendruck

Langrohr

STELLENANZAHL

6
12
18
24
30

PRODUKTE

alle Getränke

LEISTUNG

500 – 12.000 D/H

O₂ PICKUP

10-60 ppb

Weitere Eigenschaften

Key Facts

Dosendusche

Die Dosendusche spritzt die Dose nach dem Füll- und Verschließvorgang ab, um Verunreinigungen an Dose und Deckel zu entfernen.

Dosensperre

Die Dosensperre verhindert das Einlaufen weiterer Dosen, nachdem der Füllvorgang regulär gestoppt wurde. Dadurch wird verhindert, dass offene, gefüllte Dosen im Füllerkarussell verbleiben. Der Füller fährt leer.

HDE

Die HDE (Hochdruckeinspritzung) sorgt dafür, dass ein kaum sichtbarer Wasserstrahl in das Produkt geschossen wird. Dadurch schäumt das Produkt auf und verdrängt den Sauerstoff im Kopfraum. Durch den geringen Sauerstoffeintrag bleibt das Produkt lange haltbar.

Karussell-Abspritzung

Die Karussellabspritzung dient der kurzfristigen Beseitigung von z. B. klebrigen Produktresten oder Scherben. Die eigentliche Produktion wird kaum unterbrochen.

Bubble-Breaker

Der Bubble-Breaker bläst die obere, mit Sauerstoff kontaminierte Schaumschicht mittels eines gezielten CO₂ Strahls ab. Damit wird ein Anreichern mit Sauerstoff verhindert.

CO₂ Tunnel

Im CO₂ Tunnel werden die offenen Dosen zum Verschließer transportiert, ohne dass das Produkt mit Sauerstoff kontaminiert wird.

Füllventil

Unsere Dosenventile (Langrohr) sind ausschließlich mechanisch entwickelt. Dies gewährleistet eine lange Haltbarkeit. Zudem ist das Eingreifen oder Reparieren durch den Maschinenbediener jederzeit auch ohne einen Servicetechniker möglich.

Rahmen

Durch das Leibinger Grundgestell haben wir möglichst viele horizontale Flächen abgeschafft, sodass überschüssiges Wasser oder Produkt jederzeit abfließen können. Damit entsprechen wir dem Gedanken des Hygienic Design.

Fertigung

Unsere Maschinen werden zu 100% in unserer Produktion montiert. Die verwendeten Materialien bestehen vorwiegend aus rostfreiem Edelstahl und sind aus für Lebensmittel zertifizierten Kunststoffen und Elastomeren gefertigt. Dabei achten wir ausschließlich darauf, lokale Fertiger zu konsultieren und so unseren Wirtschaftsstandort weiter zu stärken.

CIP

Unsere Abfüllmaschine ist CIP fähig. Ein logisch geschlossener Kreislauf mit Spülkappen sowie mit den entsprechenden Dichtungsmaterialien sorgen dafür, dass die Maschine sowohl mit Säure- und Laugenkonzentrationen als auch mit Dampf gereinigt werden kann.

Panel

Unsere Siemens-basierte Steuerung ist ähnlich einem Smartphone intuitiv bedienbar. Über den HOME-Button kann die Maschine bedient werden.

Sicherheitseinhausung

Wir verwenden eine freistehende Sicherheitseinhausung aus rahmenlosem, nicht splitterbarem Sicherheitsglas (Makrolon). Alle Maschinenbereiche sind durch elektrisch und mechanisch gesicherte Türen zugänglich.