DOSEN & FLASCHEN

MULTIMA 2in1

Zwei Gebinde. Ein flexibles System.

Flaschen- und Dosenabfüllung in einer Maschine.

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LEIBINGER MULTIMA 2in1

MULTIMA 2in1

Flaschen und Dosen mit einer Maschine planen.

Die MULTIMA 2in1 verbindet Flaschen- und Dosenabfüllung auf einer Maschine mit 12, 18, 24 oder 30 Füllstellen. Ihr Langrohr-Füllventil wird auf die jeweilige Gebindeart umgestellt: Flaschen werden vorevakuiert, Dosen vor dem Andocken mit CO₂ vorgespült. Mit Neck-Handling-Haltern als Ausstattungsoption sind im Flaschenbetrieb auch PET-Flaschen möglich. Formatteile, Umrüstung und Verschließtechnik planen wir für die vorgesehenen Gebinde.

Flasche + DoseEine Maschinenfamilie
12 · 18 · 24 · 30Verfügbare Füllstellenzahlen
ProjektbezogenRinser und Verschließtechnik
01

Gebinde vorbereiten

Die Ausführung wird für Ihre Flaschen und Dosen sowie die vorgesehenen Formate eingerichtet.

02

Gegendruckabfüllung

Die Fülltechnik wird mit den notwendigen Formatteilen für die jeweilige Gebindeart betrieben.

03

Passend verschließen

Flaschen und Dosen nutzen die für sie vorgesehenen Verschließkomponenten.

LEISTUNGSDATEN

Leistung nach Baugröße.

Nennleistungen für Pils bei 4 °C und 5,6 g CO₂/l. Maßgeblich sind die für MULTIMA 2in1 geeigneten Gebinde und die gewählte Ausführung.

Nennleistung in Behältern pro Stunde
Füllstellen0,33 l0,50 l
123.2002.400
185.9004.300
249.5006.700
3012.5009.300

Die Nettoleistung der gesamten Linie hängt zusätzlich von Zu- und Abführung, Verschließer und weiteren Arbeitsschritten ab. Rahmenbedingungen und die konkrete Auslegung klären wir gemeinsam.

TECHNIK IM DETAIL

Was in Ihrer Maschine steckt.

Entdecken Sie die Funktionen an der Maschine. Wählen Sie einen Punkt im Bild oder öffnen Sie ein Detail.

MULTIMA 2in1 – Beispielausführung

Beispielausführung. Ausstattung und Anordnung werden für Ihr Projekt festgelegt.

01Mechanisches Füllventil
Mechanisches Füllventil

Das umstellbare Langrohr-Füllventil entspricht der Technik der MULTIMA L im Flaschenbetrieb beziehungsweise der MULTIMA LC im Dosenbetrieb. Bei Flaschen erfolgt eine Vorevakuierung durch Vakuum. Bei Dosen verdrängt CO₂ vor dem Andocken die Luft; eine Vakuum-Vorevakuierung wird dafür nicht eingesetzt.

02Kronkorker
Kronkorker

Der kurvengesteuerte Kronkorker verschließt die Flaschen nach dem Füllen. Die Anzahl der Verschließstationen und die Einbindung in die Maschine richten sich nach der gewählten Ausführung.

03CO₂-Tunnel
CO₂-Tunnel

Zwischen Füller und Verschließer werden die offenen Dosen durch einen mit CO₂ beaufschlagten Bereich transportiert. Das hilft, den Kontakt des Produkts mit Umgebungsluft zu begrenzen.

04Bubble-Breaker
Bubble-Breaker

Ein gezielter CO₂-Strahl entfernt die obere Schaumschicht vor dem Verschließen. Die Einstellung wird zusammen mit Füllhöhe und Schaumbildung auf das Produkt abgestimmt.

05Flaschendusche
Flaschendusche

Nach dem Füllen und Verschließen wird die Außenseite der Flasche abgespritzt. Das hilft, Produktreste an Flasche und Verschluss zu entfernen.

06Dosensperre
Dosensperre

Bei einem regulären Stopp unterbindet die Dosensperre den weiteren Zulauf. Die bereits eingelaufenen Dosen können den vorgesehenen Prozess durchlaufen.

07Rahmen im Hygienic Design
Rahmen im Hygienic Design

Das Grundgestell reduziert horizontale Flächen. Wasser und Produktreste können leichter ablaufen; die offene Konstruktion erleichtert den Zugang bei Reinigung und Pflege.

IHRE AUSFÜHRUNG

Für Ihre Produktion ausgelegt.

Vier Baugrößen

Erhältlich mit 12, 18, 24 oder 30 Füllstellen. Die Nennleistung richtet sich nach Baugröße und Gebindevolumen.

Rinser und Verschließer

Flaschenspülung, Kronkorker, weitere Verschlüsse und Dosenverschließer werden für die geplanten Betriebsarten gemeinsam festgelegt.

Dosen, Glas und PET

Für PET-Flaschen sind Neck-Handling-Halter als Ausstattungsoption vorgesehen. Formatteile, Verschlüsse und Umbauumfang stimmen wir auf Ihre Dosen und Flaschen ab.

Für die erste Abstimmung helfen uns Getränk, Gebinde, gewünschte Menge und die verfügbare Fläche. Nach der Klärung des Preisrahmens legen wir gemeinsam den Umfang für ein Angebot fest.

Reinigung und Unterstützung im Betrieb.

CIP-fähig und dämpfbar

Cleaning in Place bedeutet Reinigung im eingebauten Zustand, ohne für die CIP-Reinigung Bauteile zu demontieren. Das gilt auch für INVASA und CANVASA. Temperaturbeständige Dichtungen aus peroxidisch vernetztem EPDM ermöglichen die Dämpfbarkeit. Reinigungsmedien, Temperatur und Ablauf stimmen wir auf Ihre Ausführung ab.

Fernzugriff: Sie stellen die Verbindung her

Seit einigen Jahren werden unsere Maschinen mit einem Modem im Schaltschrank ausgeliefert. Erst Ihre LAN-Internetverbindung ermöglicht die Verbindung über ein Gateway zu unserem Service. Ohne diese Verbindung ist kein externer Fernzugriff über das Modem möglich. Telefon- und Video-Unterstützung sind davon getrennt möglich.

Remote-Service und Erreichbarkeit ↗

UNTERLAGEN

Produktblätter

Übersichten und einzelne Variantenblätter für MULTIMA L, K, LC und 2in1 mit 12, 18, 24 oder 30 Füllstellen. Verfügbar auf Deutsch und Englisch.

Verfügbare Baugrößen: 12 · 18 · 24 · 30

Produktblätter per E-Mail erhalten ↗

IHR NÄCHSTES PROJEKT

Ihr Projekt mit
MULTIMA 2in1.

Ein paar Angaben genügen: Getränk, Gebinde, gewünschte Stundenleistung und was Sie vorhaben.

sales@leibinger.eu ↗

+49 (0) 7641 46885-0

Mo–Do 07:30–16:00 Uhr
Fr 07:30–14:30 Uhr

Ihre Anfrage zuMULTIMA 2in1Projekt besprechen

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