ABFÜLLMASCHINEN FÜR KLEINE PROFESSIONELLE BRAUEREIEN
Robuste Abfüllmaschinen für Flaschen und Dosen. Passend zu Ihrem Betrieb – mit Reinigung im eingebauten Zustand und persönlicher Unterstützung aus Teningen.
Sie starten mit der eigenen Abfüllung, ersetzen eine Anlage oder erweitern Ihr Sortiment? Hier finden Sie eine erste Orientierung für Ihre Brauerei.
ERSTE ORIENTIERUNG
Zwei Angaben helfen bei der Vorauswahl. Die passende Ausführung klären wir anschließend gemeinsam.
Wählen Sie den nächstliegenden Wert. Die genaue Auslegung klären wir gemeinsam.
IHRE ORIENTIERUNG
Vergleichen Sie sechs Maschinenkonzepte für Flaschen und Dosen.
Starten und später erweitern
Ca. 1.400 Dosen/h
Patentiertes Gegendruck-Füllsystem. Üblicherweise mit manuellem Rinser und Dosenverschließer; Automatisierung auf derselben Grundmaschine nachrüstbar.
Für Ihren Einstieg mit manueller Dosenhandhabung und der Option, später weiter zu automatisieren.
Kompakte Flaschenabfüllung
Bis ca. 1.000 Flaschen/h
Klassische Gegendrucktechnik mit Kronkorkenverschließer, ohne Rinser. Höhenverstellung für unterschiedliche Flaschen; Formatumrüstung ca. 10 Minuten.
Für kleinere Flaschenmengen und einen kompakten Einstieg in die eigene Abfüllung.
Wenige Flaschenformate
600–13.100 Flaschen/h · Orientierungsbereich
Langrohrtechnik mit Produktaustritt nahe dem Flaschenboden. Mit 6, 12, 18, 24 oder 30 Füllstellen; günstigerer Einstieg als MULTIMA K.
Häufig die passende Wahl für Brauereien mit wenigen Formaten, etwa 0,33 l und 0,50 l.
Viele oder häufig wechselnde Formate
1.200–13.100 Flaschen/h · Orientierungsbereich
Kurzrohrtechnik mit zentraler Höhenverstellung der Ventilträgerplatte. Mit 12, 18, 24 oder 30 Füllstellen.
Die Auswahl bei vielen Flaschenhöhen oder häufigen Formatwechseln: weniger Formatteile und schnellere Umrüstung.
Rotierende Dosenabfüllung
1.200–13.100 Dosen/h · Orientierungsbereich
Langrohr-Gegendruckfüller mit 12, 18, 24 oder 30 Füllstellen. CO₂ verdrängt die Luft in der Dose bereits vor dem Andocken.
Für eine rotierende Dosenlinie mit abgestimmter Verschließtechnik und individuell geplanter Ausführung.
Flaschen und Dosen
1.200–13.100 Behälter/h · Orientierungsbereich
Umstellbares Füllventil für Flaschen- und Dosenbetrieb. Mit 12, 18, 24 oder 30 Füllstellen; Umrüstung und Verschließer werden mitgeplant.
Für wechselnde Produktionsläufe in Flaschen und Dosen auf einer gemeinsamen Füllmaschine.
Die MULTIMA-Vorauswahl nutzt rechnerische Orientierungsbereiche von 50–105 % der Nennleistung. Die Grenzen sind nach innen auf volle 100 Stück/h gerundet. Grundlage: Pils bei 4 °C und 5,6 g CO₂/l in 0,33- oder 0,50-Liter-Gebinden. Im Ergebnis stehen die zutreffenden Volumina einzeln; die Spannen der Familien fassen Baugrößen und beide Volumina zusammen. Für INVASA und CANVASA prüfen wir die gewünschte Arbeitsweise anhand Ihres Vorhabens. Produkt, Gebinde und Gesamtlinie stimmen wir persönlich mit Ihnen ab.
Noch unsicher? Wir klären die Auswahl gemeinsam ↗DIE KONZEPTE IM VERGLEICH
Eigene Flaschenabfüllung, Dosen mit Ausbauoption oder häufige Formatwechsel: Diese Unterschiede helfen bei der Auswahl.
| Ihr Vorhaben | Maschine | Der Unterschied für Ihren Betrieb | Bei der Planung beachten |
|---|---|---|---|
| Kompakt mit Dosen starten und später stärker automatisieren | CANVASA | Übliche Grundausstattung: manueller Rinser und Dosenverschließer. Dosen weitgehend manuell zuführen und entnehmen; Zusatzmodule können später nachgerüstet werden. | 202er- oder 200er-Deckel legen die Ausführung fest. Formatwechsel innerhalb derselben Deckelgröße ca. 15 Minuten. |
| Kleinere Mengen selbst in Flaschen füllen | INVASA | Klassisches Gegendruckprinzip mit Kronkorkenverschließer; zentrale Anpassung an unterschiedliche Flaschenhöhen. | Ohne Rinser in der Grundausstattung. Flaschenformatwechsel ca. 10 Minuten. |
| Wenige Flaschenformate, etwa 0,33 l und 0,50 l | MULTIMA L | Langrohrtechnik mit Produktaustritt nahe dem Flaschenboden. Günstigerer Einstieg; bereits mit 6 Füllstellen erhältlich. | Typisch bei bis zu ca. drei Formaten. Keine zentrale Höhenverstellung; Aufwand je Füllventil beim Formatwechsel. |
| Viele Flaschenhöhen oder häufige Formatwechsel | MULTIMA K | Kurzrohrtechnik mit zentraler Höhenverstellung der Ventilträgerplatte. Weniger Formatteile und schnellere Formatumrüstung als bei MULTIMA L. | 12, 18, 24 oder 30 Füllstellen; Formate und Wechselhäufigkeit gemeinsam betrachten. |
| Eine rotierende Dosenlinie planen | MULTIMA LC | Vor dem Andocken verdrängt CO₂ aus dem langen Füllrohr die Luft in der Dose. Die Dose wird nicht mit Vakuum evakuiert. | 12, 18, 24 oder 30 Füllstellen; Dosenformat, Verschließer und Gesamtlinie abstimmen. |
| Flaschen und Dosen auf einer Füllmaschine produzieren | MULTIMA 2in1 | Umstellbares Füllventil: Vakuum-Vorevakuierung für Flaschen, CO₂-Vorspülung vor dem Andocken bei Dosen. | Umbau, Formatteile und Verschließer für beide Betriebsarten mitplanen. |
Alle Umrüstzeiten sind circa-Richtwerte. Die Eignung der konkreten Maschine stimmen wir mit Ihnen ab. Auf kleinen Bildschirmen ist die Tabelle seitlich scrollbar.
Bestätigte Nennleistungen für Pils bei 4 °C und 5,6 g CO₂/l. Die Gebinde müssen für die jeweilige Familie geeignet sein. Die Nettoleistung Ihrer gesamten Linie hängt außerdem von Zu- und Abführung, Verschließer und weiteren Arbeitsschritten ab.
| Baugröße und Familie | 0,33 l | 0,50 l |
|---|---|---|
| 6 · ausschließlich MULTIMA L | 1.750 Flaschen/h | 1.200 Flaschen/h |
| 12 · MULTIMA L, K, LC und 2in1 | 3.200 | 2.400 |
| 18 · MULTIMA L, K, LC und 2in1 | 5.900 | 4.300 |
| 24 · MULTIMA L, K, LC und 2in1 | 9.500 | 6.700 |
| 30 · MULTIMA L, K, LC und 2in1 | 12.500 | 9.300 |
Für wenige Flaschenformate, typischerweise bis ca. drei, reicht häufig MULTIMA L. Bei vielen Formaten oder häufigen Wechseln bietet MULTIMA K durch die zentrale Höhenverstellung Vorteile. Die folgenden circa-Richtwerte enthalten Grundumrüstzeit und Zusatzzeit je Füllstelle und sind auf fünf Minuten gerundet.
| Füllstellen | MULTIMA L | MULTIMA K |
|---|---|---|
| 12 | ca. 40 Min. | ca. 25 Min. |
| 18 | ca. 50 Min. | ca. 35 Min. |
| 24 | ca. 70 Min. | ca. 45 Min. |
| 30 | ca. 80 Min. | ca. 50 Min. |
Diese Tabelle enthält keine Umrüstzeit für MULTIMA L 6 und keine Wechselzeit zwischen Flaschen- und Dosenbetrieb.
Ja. Sie können mit weitgehend manueller Dosenzufuhr und Entnahme beginnen und dieselbe Grundmaschine später stärker automatisieren. Automatischer Rinser, Palettiertisch und Sammeltisch sind Beispiele für Zusatzmodule, die Sie mitbestellen oder nachrüsten können.
Der Anbau kann bei Ihnen gemeinsam mit einem LEIBINGER-Servicetechniker erfolgen. Alternativ wird Ihre bestehende Maschine bei LEIBINGER umgebaut; dabei lässt sich auch eine größere Wartung mitplanen.
Die Deckelgröße gehört zur Auswahl: Standard- und Sleek-Dosen mit 202er-Deckel oder Slim-Dosen mit 200er-Deckel benötigen die jeweils passende Ausführung. Ein Wechsel zwischen 202 und 200 ist kein regulärer Formatwechsel auf derselben CANVASA. Die ca. 15 Minuten beziehen sich auf einen Formatwechsel innerhalb derselben Deckelgröße.
INVASA, MULTIMA L, K und 2in1 können mit Neck-Handling-Haltern für PET-Flaschen ausgestattet werden. Diese Halter ermöglichen das Anpressen am Flaschenhals. Gebinde, Verschluss und Produktbedingungen stimmen wir für Ihre Ausführung ab. MULTIMA 2in1 deckt entsprechend ausgestattet Dosen sowie Glas- und PET-Flaschen ab.
IN IHREM BETRIEB
Bewusst mechanisch aufgebaut, reinigungsfähig und auf Wartung vor Ort ausgelegt.
Alle angebotenen LEIBINGER-Maschinen sind CIP-fähig und dämpfbar – ausdrücklich auch INVASA und CANVASA. CIP bedeutet Cleaning in Place: Reinigung im eingebauten Zustand, ohne dafür Bauteile zu demontieren.
Temperaturbeständige Dichtungen aus peroxidisch vernetztem EPDM. Reinigungsmedien, Temperatur und Ablauf stimmen wir auf Ihre Ausführung ab.
Die Maschinen sind bewusst mechanisch geprägt. Dichtungen, Federn und weitere Komponenten sind einfach austauschbar; auch Motoren und Sensoren lassen sich wechseln. Bei Bedarf begleitet Sie unser Service bei der Arbeit vor Ort.
Das gesamte Gestell und die wichtigsten Bauteile bestehen aus Edelstahl. Größere, aufwendige Wartungen lassen sich mit einem Servicetechniker planen.
Bei der CANVASA werden Dosen in der Grundausstattung weitgehend manuell zugeführt und entnommen. Zusätzliche Module können diese Arbeitsschritte später weiter automatisieren.
Wir besprechen Zuführung, Überwachung, Austrag und den Personaleinsatz für Ihre komplette Linie.
Eine Hallenskizze hilft bei Aufstellung und Zugänglichkeit. Beispiel: Der Grundrahmen einer MULTIMA L 12 mit Rinser misst 2.660 × 1.310 mm.
Das Rahmenmaß ist nicht der vollständige Platzbedarf: Bedien- und Wartungsflächen, Transportbänder und weitere Aggregate kommen hinzu.
VON BRAUEREI ZU BRAUEREI
Fragen Sie uns nach einer passenden Referenz für Ihr Vorhaben. Wir prüfen, welcher bestehende Betrieb zu Ihrer Gebindeart und geplanten Ausführung passt und wie ein Austausch möglich ist.
PLANUNG & ZUSAMMENARBEIT
Getränk, Gebinde und ungefähre Zielmenge genügen für den Einstieg.
Wir stimmen Konzept und Ausstattung auf Ihre Anforderungen ab.
Passt der Rahmen, legen wir gemeinsam den angebotenen Leistungsumfang fest.
IHR NÄCHSTER SCHRITT
Eine grobe Vorstellung genügt. Wir besprechen die passende Maschine und welche Angaben für die weitere Planung helfen.
Die passende Maschine gemeinsam auswählen.
Ihre Vorauswahl wird übernommen. Ergänzen Sie Ihre Kontaktdaten und ein paar Worte zu Ihrem Vorhaben. Nur Felder mit * sind erforderlich.
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